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火箭都能送上天,为何汽车发动机却拿不出手? 不管是自主开发中国空间站、神舟系列飞船、还是北斗卫星导航等,中国航天相较汽车确实好很多。究其原因,一是资金大量投入,二是需求量小,三是有一股咬牙拼命的劲儿,可以不惜成本的制造或者进口。 
但是汽车这样的大规模量产的商品不同。汽车虽小五脏俱全,有数万甚至更多零件,其生产制造涉及工业基础的方方面面。就算要把小小的螺丝钉量产到更精准、更耐高温、更耐磨损,也需要更先进的设备、技术、人才。制造更先进的设备又涉及更多的设备、技术、人才,而这只是螺丝钉的量产而已。 
至于砸钱硬来,纯属异想天开,一是砸出的产品成本过高,根本不具有市场竞争力;二是,就算义无反顾的要砸,也没那么多钱,不要以为航天更耗钱,神舟全家福把计划中的加上也没几个。 类似的还有相机、医疗器材等,处处无不如此。工业基础在那里摆着,不是一朝一夕,一笔钱可以搞定,这是症结所在。 国外可以造出高水平的汽车发动机,工业革命那100多年国外不是白走的。他们的每一道工艺,每一项配料,每一个细节都是需要一点一点从心里挖出来、从失败中走出来的。 对于国内发动机制造的一些瓶颈,比如: 1.金属铸造 发动机气缸主体和其他简单结构件一般使用金属浇铸成形。如何保证工艺的稳定性?高品质的浇铸原材料从何而来?高精度压铸模具和压铸机国内有么? 2.机械加工 要有上好的车床,车刀,车工。车床和车刀起码还能高价从德国买到,但是车工这个问题如何解决? 3.装配工艺 发动机里面的装配可不是单用手就可以,而是专业的装配工具。这些需要经验,需要技术,更需要时间。所以装配环境、工艺、设备、技术要求非常高。 
4.主要机械零部件 凸轮,曲柄连杆,齿轮组,轴承,链条,液压件,能做出来是一回事,能长时间稳定的使用算是另一个概念。归根到底还是两个问题:金属材料,机械加工。制造机器的机器才是最底层、最NB的家伙。 5.技术封锁 比如上面提到的铸造模具,日、德压铸模具只卖本国企业,其他国家想买都买不到。没有模具、设备,谈何生产? 庆幸的是,现在中国自主的汽车品牌也慢慢形成,咬着牙憋着劲儿往上冲,如比亚迪、奇瑞、长城、吉利等。也期待有一天,TopGear榜上能看到来自中国品牌的速度。加油!
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