市场下行的第三个年尾,受邀参观了钱江的工厂,一行之下,感触颇多。简而言之,自动化规模化效率化,实在市场竞争白热化产品同质化的今天和未来,取得不败地位的兜底保证,这是高度一致性的品质基础,也是成本不影响质量的唯一方案。
作为媒体从业人,参观过不少的工厂,国际品牌有杜卡迪本田比亚乔胡斯瓦那等,国内的两个本田和一部分江门的以及一部分台州系的,还有重庆系的一二线品牌,大部分都谈不上自动化,更多的是没有规模。
钱江的产线,从配件入料口,就开始了智能流水线,配件上线后自动扫码前往对应的工位,并且能根据工位的进度自动调整传动速度,这是不是有点脉动的意思。
虽然在装配环节的自动化还在进化中,但成品库绝对令人震撼,高达几十米的立体仓库,完全无人状态,总容量24000台,传送带和巨型升降机自动上货下货,小伙伴们惊呼:环太平洋既视感。
据悉,这个工厂目前是世界领先的数字化产业园,园区总占地面积达796亩,秉承“智能化、自动化、绿色化、精益化”的未来工厂设计理念。含行政与研发中心、智慧制造联合厂房、赛车场、生活区、停车场等功能板块,集研发、生产、测试、质量、销售等相互融合,相互赋能,共同构建起一个充满活力与创新的生态家园。 还有,宝岛第一品牌、国内与欧洲合作的高端踏板品牌,也都在这个产线上有代工。
全面实现“数智化工厂”,通过智能排产、智慧物流、数字孪生、大数据等智能制造技术,实现全业务链端到端连接,打造敏捷、柔性、智能的“未来工厂”。如此这样,已经拥有各种系列的动力品牌,有欧洲美洲的大品牌和深度合作,基础相当深厚,无论市场如何变化,也都是有应对之道,有前路可选。感叹之余,回顾一下这场以“追光逐日见山海”为主题的活动。
数十家媒体和数百位车友共聚,行程从参观工厂开始,值得称赞的是,参观过程随便拍照拍视频,这在其他品牌绝无可能,可见底气之足。
对生产线进行智能化升级,用上了柔性制造和自主移动机器人,彻底改变了传统的生产模式。数字孪生系统可以实时监控2000多个工艺参数,实现从开始到成品的全流程质量可追溯,不良率预计能降低90%以上。同时,智能物流系统把订单响应时间从原来的7天压缩到了48小时以内,大幅提升了交货速度和整体市场竞争力。 采用柔性摩擦辊线与智能工装取代传统产线,实现精准可控生产。通过伺服压机、自动涂胶等工艺,确保关键工序零缺陷,消除质量隐患。产线效率提升80%,交付提速25%,全面强化竞争力。
智慧物流系统已经实现全流程自动运转。首先,SPS分拣系统依靠智能识别技术,可以准确地把物料自动分到不同线路。接着,AGV无人搬运车自动规划路线,在整个厂区里自动完成运输,进入立体仓库,通过堆垛机和四向穿梭车的配合,实现高密度存储和高效出入库。整个系统无缝衔接,形成了一个反应快、精度高的现代化物流体系。是很令人感叹!之后安排的是各种新车型的试驾环节。工自家的场地够大,够安全,配到设施齐全,给活动创造了极佳的的基础。
各位能认得出来试驾的都是什么车型吗?接下来的是大巡游环节,多种车型,分类分组,按照既定路线,大规模巡游。
巡游要的是气氛,现场气氛非常到位。最后的项目各种特技的表演环节以及室内游戏环节。
特技表演是大型活动的必备项目,想当年看国外的特技视频,羡慕佩服的不要不要的,现在国内的高手也比比皆是,条件成熟了都会有的。白天动腿晚上动嘴,晚宴在工厂的食堂大楼的四楼,浙江钱江摩托车股份有限公司总裁郭东劭郭总亲自到场,他预祝大家在新的一年里更加成功。
当然,大批的抽奖奖品还是很欢乐的,在下不才也抽到一件。钱江整合全球顶尖供应商,建立严苛的供应链管理机制,通过快速引进优质供应商、快速淘汰落后供应商,实现零部件质量的持续快速提升,智慧制造园区全面支撑QJMOTOR品质飞跃,为用户打造极致产品体验,种种作为,都可以看到摸得着。 市场的暂时低迷是暂时的,也是正常的,生活总是起起伏伏,但无论顺境逆境,都要有远见有储备,都要一刻不停的向前向上。通过潜江工厂的参观,可以看到一种内在的动力,令人生出方向和信心,在明天明年,都会因这信心而更好。工厂如此,我们每个人也如此。
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